Kattastrand - ett modernt och uppdaterat reningsverk

Ombyggnationen av Kattastrands renignsverk har gett nya reningssteg för lägre miljöpåverkan, bättre arbetsförhållanden och långsiktig kapacitet att rena spillvattnet i staden.

Reningsverket i Kattastrand har under flera år varit i fokus för stor förändring och efter ett fullmatat 2025 är projektet nu avslutat. Intrimning av processen pågår nu för fullt för bästa optimala reningsprocess.

På frågan om hur det känns så inleder Ingela Månsson, Affärschef Vatten, sitt svar med en utandning fylld av både glädje och lättnad. För det har varit ett stort och komplext projekt - starkt påverkat av pandemin och en ekonomisk världskris.

— Det känns fantastiskt bra att vi är i hamn, säger Ingela. Projektet startade redan 2018 då vi efter omprövning av verksamheten fick nya lägre gränsvärden för utsläpp av behandlat avloppsvatten att förhålla oss till.

Nya gränsvärden för BOD7 och totalfosfor

Isabell Niklasson, Affärschef Återvinning, var tidigare ansvarig för cirkulära affärer på HEMAB och involverad i Kattastrandprojektet. Hon förklarar att de nya kraven centralt handlar om totalfosfor och BOD7 (biologisk syreförbrukning över 7 dagar).

— Ett högt BOD-värde tyder på mycket organiskt material vilket kan sänka syrenivån i vattnet. När det sedan släpps tillbaka ut i naturen kan det öka risken för syrebrist hos vattenlevande djur och växter. För mycket totalfosfor bidrar till övergödningen, inte minst i havsmiljöer.

Ombyggnad under drift en utmaning

Efter flera år av dialog med Länsstyrelsen, beslut i kommunstyrelsen, upphandlingar och bygglovsansökningar kunde byggstart ske 2023. En av de största praktiska utmaningarna var just att det handlade om en uppgradering av det befintliga reningsverket, inte ett rent nybygge.

— Det gjorde det hela extra komplicerat givetvis, att reningen skulle fortsätta oavbrutet och samtidigt genomgå en omfattande förändring. Dessutom kan det finnas svårigheter att anpassa nya installationer och processer mot redan befintliga, förklarar Ingela.

En stor del av den faktiska ombyggnationen pågick under 2025. Utöver omfattande installationer för el, styr och ventilation har det arbetats intensivt med stora förändringar av bassängerna. Även två nya filtervarianter har installerats och driftsatts, med
mycket positiva initiala reningsresultat.

Trumfilter och ”pastahjul”

Vi följer med driftchef Mats Andersson och processtekniker Johnny Forsberg på en promenad genom den stora anläggningen. Vi passerar två nyheter: ett fettfång i första grovrengöringen av vattnet och sedan ett helt nytt reningssteg bestående av ett trumfilter.

— Sett utifrån de nya gränsvärdena är trumfiltret en viktig uppgradering då det tar bort cirka 30 procent BOD. Enkelt förklarat består filtret av en roterande duk som fångar upp föroreningarna, berättar Mats.

Vi traskar vidare till nästa steg. Luftningsbassängerna är numera inbyggda och dessutom övertäckta med plåtgolv.

Johnny öppnar en liten lucka vid sina fötter och visar vattnet som cirkulerar under oss. Han förklarar att den tidigare processen med att lufta vattnet var dyr och att man nu har gått över till MBBR, vilket stå för Moving Bed Biofilm Reactor.

— Det är en biobädd med sådana här biobärare, säger Johnny och tar fram något som liknar ett litet okokt pastahjul i plast. Tusentals sådana här rörs runt i bassängerna, bakterier börjar växa på dem och bildar en biofilm som bryter ner BOD. Biofilmen lossnar sedan och följer med vattnet ut till sedimenteringen där den enkelt kan separeras från vattnet och biobäraren blir kvar i bassängen och börjar om processen med att binda nya mikroorganismer.

Bättre arbetsmiljö

Mats pekar även på nya arbetsförhållanden med stängda bassänger inomhus.

— Inte minst vintertid har det blivit ett betydligt behagligare klimat med lägre halkrisk. De enda som möjligen klagar över den förändringen är väl gräsänderna som brukade komma och ta sig ett dopp förut, konstaterar Mats med ett leende.

Även i de båda nästkommande stegen har arbetsmiljön blivit hälsosammare och säkrare. I arbete vid sedimenteringen och de tidigare sandfiltren krävdes friskluftsmasker på grund av höga halter svavelväte. Nu är även sedimenteringen täckt och har fått en förbättrad ventilation och sandfiltren har ersatts av ett så kallat skivfilter.

— Här passerar vattnet roterande skivor för en sista behandling, berättar Johnny. Den stora vinsten med skivfilter, utöver den förbättrade arbetsmiljön, är att vi slipper ett mycket krävande manuellt underhållsarbete. När filterduken börjar sättas igen startar en automatisk backspolning som rengör duken, utan manuell åtgärd eller driftstopp.

Synligt resultat direkt

Det är inte bara skivfiltret som återbrukar det renade vattnet. Stora mängder går även tillbaka till trumfiltret och sedimenteringen som ett sorts kretslopp. Resterande vatten släpps ut i sundet. Genom ännu en golvlucka skopar Johnny upp en kanna för inspektion i anläggningens labb.

— Det var häftigt att vi direkt kunde se en så stor skillnad med blotta ögat, säger Johnny och håller upp det klara och luktfria vattenprovet i en glasflaska. Detta trots att det fortfarande kvarstår att optimera processen och trimma in alla maskinerna ordentligt!

Vad händer härnäst?

I november 2025 kunde HEMABs vd Per Mellberg släppa på spillvattnet i den nya reningsprocessen och i februari efter årsskiftet fick verket godkänt på slutbesiktningen. Sedan 29 mars gäller det nya tillståndet från Länsstyrelsen och projektet har avslutats under våren 2026.

— Vi har i och med detta ställt för att klara tillsynsmyndighetens reningskrav med en lägre påverkan på växter och djur i havet utanför vår anläggning, samt gynnat näringslivet i vårt område genom att vi har utfört projektet tillsammans med väldigt många lokala entreprenörer, konstaterar Isabell och Ingela instämmer:

— Projektet har även resulterat i en bättre, säkrare arbetsmiljö för våra medarbetare. Och sist men absolut inte minst har vi säkerställt att vi klarar huvuduppdraget: att vi på ett långsiktigt och hållbart sätt kan bibehålla vår kapacitet att rena spillvatten från stadens alla invånare.

Kontakt

Ingela Månsson, Affärschef Vatten, ingela.mansson@hemab.se

Mats Andersson, Driftchef Vatten, mats.andersson@hemab.se

Ingela Månsson, Affärschef Vatten, ser stora förbättringar i arbets­miljön efter ombyggnationen.

— Det var häftigt att vi direkt kunde se en så stor skillnad med blotta ögat, säger Johnny Forsberg, Process­tekniker.

Mats Andersson, Johnny Forsberg, Ingela Månsson och Isabell Niklasson har alla varit involverade i Projekt Kattastrand

“Pastahjulen” fyller en viktig funktion i processen att bryta ner BOD i bassängerna.